我国模具产量位居世界三甲但仍需努力是嘛
我国模具产量位居世界三甲但仍需努力
模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件均由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业,模具涉及汽车、家电、电子、建材、塑料制品等各个行业,应用范围十分广泛。
模具又是“效益放大器”,用模具加工产品大大提高了生产效率,而且还具有节约原材料、降低能耗和成本、保持产品高一致性等特点。在国外,模具被称为“金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”等等。据国外统计资料,模具可带动其相关产业的比例大约是1:100,即模具发展1亿元,压力实验机也称电子压力实验机可带动相关产业100亿元。
现代模具行业是技术、资金密集型的行业。近年来,我青岛杰得佳新材料有限公司的杰得盈LS622国模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度:塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,“三资”及民营企业的发展很快。
截至2006年底,中国模不断优化品种结构具制造业规模以上企业1314家,从业人员244155人;全年完成工业总产值555.61亿元,实现销售收入和利润539.58亿元和46.75亿元;出口10亿美元,进口14.7亿美元,进出口比例进一步趋向合理。
数据显示,我国目前模具总产值已跃居世界第三,仅次于日本和美国。当今世界正进行着新一轮的产业调整.一些模具制造逐渐向发展中国家转移,中国正成为世界模具大国。近年来,外资对我国模具行业投入量增大,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化,我国模具行业迎来新一轮的发展机遇的同时,也将面临巨大的挑战。
根据“十一五”模具行业发展的任务与目标,我国模具行业要努力解决发展中存在的诸如总量供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配如图9所示套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题,使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,在良好的市场环境中稳步前进。
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