做座环保型黏合剂在包装材料中的应用及特性

环保型黏合剂在包装材料中的应用及特性

在这个题目下，要讲二个大问题。第一个问题是怎么样的黏合剂才是环保型的，环保型黏合剂应具备的内涵是什么。第二个是环保型黏合剂的应用及特性。

怎么样的黏合剂才是环保型的黏合剂

这要从包装材料中使用黏合剂的历史变革谈起。

软性复合包装材料是指以各种塑料薄膜、纸张和铝箔等基材，用黏合剂将它粘合起来做成的包装膜或包装袋。在我国，用各种方法去制造复合包装材料的产业，是从上个世纪的七十年代中期萌芽起步、八十年代中期快速发展、九十年代以后飞速前进、至今形成了完整工业体系的朝阳产业，其中以干式复合方法为主，大部分都用在食品和药品的包装之中。

我国在干式复合中使用的黏合剂，最早是用单组份的溶剂型黏合剂，到八十年以中期后，采用酯溶性的聚氨酯黏合剂，且一直大量使用到现在，到九十年代后期出现了无溶剂的聚氨酯黏合剂，本世纪初又出现了水性黏合剂和醇溶性黏合剂。最近几年，人们把无溶剂型、水性型和醇溶性黏合剂统称为环保型黏合剂。

究竟哪一种黏合剂才是卫生安全、绿色环保？这得对它们进行逐个的分析叙述，要与无毒无害、卫生安全、保护环境、节约资挤出机作为紧要加工设备源、降低能耗的内涵去对照，才能得出答案污染环境。

单组份溶剂型黏合剂它是以合成橡胶为基料，再加上增粘剂、抗氧剂和稳定剂，用有机溶剂做成的，有些产品中还含有苯类溶 —，有点像现在的压敏胶，它能把所有基材都粘合起来，价钱便宜、使用方便，在上个世纪的七十年代中期到八十年代中期曾风行一时。但是，粘合牢度不高、不耐热、不耐水、也不耐介质的腐 —，特别是残留溶 —多、有异味、有毒性，又有易燃易爆的危险，即现在正在履行的新国标不符合卫生安全、绿色环保的要求，所以自八十年代中期后便逐步被淘汰，被酯溶性的聚氨酯黏合剂所代替。

水性黏合剂最近三、五年出现的水性黏合剂，包括水性的聚丙烯酸酯类和水性的聚氨酯这二大类。

水性聚丙烯酸酯黏合剂

它是以丙烯酸、丙烯酸酯（甲酯、乙酯、丁酯、羟乙基酯等）和甲基丙烯酸酯等共聚而成的。在这个体系中，不仅仅含丙烯酸酯共聚物和水这二种简单的物质，还含有残留的催化剂或其分解产物、自由基、乳化剂、PH —节剂、稳定剂、抗冻剂等。这些助剂是否卫生安全，是否对人体无害，目前还没有肯定的结论。况且，提供这类产品的企业在介绍其产品性能和应用技术时，还特别提醒不能用纯水去稀释，而一定要用水和异丙醇“对冲”后的混合物去稀释。我们知道，异丙醇是有机溶剂，沸点也要重视1些问题为82.4℃，是易燃易爆的一级易燃液体。异丙醇对人体的生理作用比乙醇强，其毒性、麻醉性以及对粘膜的刺激也比乙醇强，大鼠经口的LD50只有5840mg/公斤体重（乙醇为13700mg/公斤体重），只有乙醇的43%，又有报导说长期接触异丙醇会导致鼻腔癌，自上世纪八十年代中期后，就限制滥用异丙醇。因此，像这样的水性聚丙烯酸酯类黏合剂，也还不能称其为环保型黏合剂。