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传感器技术在SMT传输系统中的应用减速电机配件螺旋桨压花辊拉伸膜机Frc

发布时间:2023-11-29 20:04:32 阅读: 来源:机箱厂家
传感器技术在SMT传输系统中的应用减速电机配件螺旋桨压花辊拉伸膜机Frc

传感器技术在SMT传输系统中的应用

随着中国的改革开放的进一步发展,中国已经成为全球电子产品的加工生产基地,中国市场对SMT设备的需求越来越大。由于经济开发力度等因素限制,我国SMT产业分布不均匀,主要集中在珠三角和长三角地区,主要产品是生产转角机、传输机、入料机等辅助生产设备,竞争力非常大,据不完全统计,在中山三乡就有10多家这类产品生产企业。因此厂家需要不断更新技术,加大研发力度,让自己的产品功能更齐全、价格更便宜、加大产品亮点等来吸引客户,提高竞争力。而在SMT传输系统中加入一种新型ML100系列光电传感器对整个系统的运行提供了保障。

ML100系列光电传感器是倍加福中国推出新一代紧凑型系列的传感器,具有高灵敏度、体积小、高亮度LED状态提示、可适用于干冷环境等特点,具体应用在包装设备、皮带传输设备、PCB处理设备等。

1 系统构成

如传感器流程示意图1、图2所示,假设一块PCB的编号为01,首先从通过传输设备伸缩接驳机(编号为CS01)进入设备贴片机(编号为TP01)进行操作贴片流程,完毕之后再从贴片机(编号为TP01)进入传输设备接驳机(编号为CS02),再通过传输设备接驳机(编号为CS02)进入下一个SMT生产设备,如此反复。

2 工作原理

2.1 传输系统流程设计

为了确定设备和传输系统的工作状态是否正常,本设计方案。在伸缩真空炉接驳机CS01与贴片机TP01的连接处A点安装一个传感器1(编号为CG01),在贴片机TP01和伸缩接驳机CS02的连接处安装传感器2(编号为CG02)以及在下道工序设备入口处安装传感器3(编号为CG03)。这3个传感器分别位于贴片机的入口处、出口处以及下道工序能够更空调管好的测试弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度实验和分析设备的入口处,分别扫描进入贴片机的PCB板的编号、进入贴片机(TP01)时间T1和出机时间T2以仪征及进入下道工序设备时间T3,并将这些数据传送到主机的数据库中。在贴片机输送数据端口增设一个报警系统,在传输系统的输入端和输出端分别增设一根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为:个报警系统。因为SMT设备中大型设备的进出时间基本上已固定(比如说一种小型贴片机的贴装速度为3 s/块),每道工序的操作时间基本上固定,现将设贴片机的参照理论操作时间设置为T4,在传输系统也就是传输纽带中的参照理论传输时间设置为T5(所有时间都精确到秒)。

当PCB板(编号为01)经过传输设备伸缩接驳机(编号为CS01)进入设备贴片机(编号为TP01)时,由在A点安装的传感器1(”编号为CG01)扫描PCB板的编号并记录进入贴片机(TP01)时间T1,经过贴片机后从B点输出,并被B点的传感器扫描其编号并记录出贴片机的时间T2,经过传输设备接驳机(编号为CS02)进入下道工序的设备中,由C点的传感器3(编号为CG03)扫描其编号并记录其进入下道工序设备的时间T3。通过这些参数的匹配和对比,就可以很清楚的分析出哪个环节出现了故障,什么时间、什么设备都能很及时的反映出来。分析数据时,会出现以下2种情况:

1)当出入贴片机的PCB的编号以及进入下道工序设备时扫描的PCB的编号匹配时,就可以进行比较,由此可以综合以下几个情况:

①当|T2-T1-T4|≥0.5时(0.5 s是系统设置的允许误差),也就是说出贴片机时间T2减去进入贴片机的时间T1,再与贴片机设备的参考时间T4比较,当这个比较值的绝对值大于或者等于系统允许的误差0.5 s时,说明设备贴片机(编号为TP01)工作不正常,装在贴片机输入数据端口的报警系统会进行报警,显示红灯;

②当|T2-T1-T4

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